Завод модульных дегазационных установок

ООО «НПП «Завод МДУ» было основано в 2009 году как завод-изготовитель модульных дегазационных установок.

Основное направление ООО «НПП «Завод МДУ» - производство оборудования для предварительной дегазации разрабатываемых угольных пластов и откачивания метановоздушной смеси (МВС) из выработанного пространства шахты. Концентрация СН4 при этом может колебаться в пределах от 0% до 100%.

ООО «НПП «Завод МДУ» производит модульные дегазационные установки (МДУ) на базе ротационных и водокольцевых насосов итальянской фабрики ROBUSCHI (GardnerDenver S.r.l.-Divisione ROBUSCHI), а также других производителей по желанию Заказчика. При изготовлении МДУ используются инновационные технологии с применением комплектующих самого высокого качества.

Установки типа МДУ с автоматизированной системой управления, отвечают всем требованиям «Инструкции по дегазации угольных шахт», «Инструкции по применению схем проветривания выемочных участков шахт с изолированным отводом метана из выработанного пространства с помощью газоотсасывающих установок».

За период с 2009 года по настоящее время произведено и введено в эксплуатацию более 160 единиц дегазационных установок. Нашими клиентами являются ведущие угольные компании, такие как ОАО «СУЭК», ОАО ОУК «Южкузбассуголь», УК «Кузбассразрезуголь», ЗАО «Сибуглемет», ОА «Распадская», ПАО «Южный Кузбасс», АО «Воркутауголь», АО УК «Северный Кузбасс», АО «УК Сибирская», ООО «ММК-УГОЛЬ», ООО ТД «СДС-Трейд», АО «УК Талдинская», «ПМХ-УГОЛЬ», АО «ТопПром», ОАО «Шахта «Заречная», ОАО «Белон», ООО УК «Евраз Междуреченск»

ООО «НПП «Завод МДУ» производит:

• Модульные дегазационные (газоотсасывающие) установки двух типов:
• на базе ротационных насосов;
• на базе водокольцевых насосов;
• Газоотсасывающие вентиляционные установки на базе моноблочных вентиляторов ВЦГ-10КМ;
• Мобильные компрессорные установки МКУ-11/7Ех рудничного исполнения;
• Когенерационные установки (выработка электроэнергии и тепла из извлекаемого шахтного метана);
• Высокотемпературные факельные установки закрытого типа для утилизации метана посредством сжигания с возможностью последующего использования тепла;
• Котельные;
• Огнепреградители;
• Автоматизированные системы управления дегазационных, газоотсасывающих насосных и вентиляторных установок;
• Дегазационные трубы диаметром от 300 до 1500 мм;
• Оборудование, обеспечивающее непрерывный мониторинг параметров газовой среды (концентрация метана, концентрация оксида углерода, концентрация кислорода, разрежение в трубопроводе, расход и температура метановоздушной смеси) на всем пути её прохождения от скважины (подземная дегазационная сеть) до вакуум-насосной станции;
• Металлоконструкции и контейнеры под технологическое оборудование любого вида.

ООО «НПП «Завод МДУ» предоставляет услуги:

• Монтаж, проведение пусконаладочных работ и ввод оборудования в эксплуатацию;
• Инструктаж персонала компаний-заказчиков по работе с дегазационными установками (в том числе - выезд специалистов на завод компании Robuschi, г. Парма, Италия);
• Комплекс работ по бурению дегазационных скважин, включающий в себя:
• бурение дегазационных скважин;
• герметизацию дегазационных скважин;
• монтаж дегазационного трубопровода и подключение его к модульным дегазационным установкам.
• Сервисное обслуживание, гарантийный и послегарантийный ремонт поставляемого оборудования;
• Строительные работы на поверхности под установку МДУ.
• Проверка работы огнепреградителей.

Завод находится на территории Кемеровской области. Общая площадь предприятия насчитывает более 15 000 м2, численность высококвалифицированных специалистов более 180 человек.

Компании-партнеры:

• ООО «ЮжСтрой-Групп» – строительные работы;
• ООО «ТД КузбассЭлектромаш-Сервис» – поставка электрооборудования;
• ООО «ТМК» – бурение дегазационных скважин.

Надежность и безопасность

Установки типа МДУ разработаны коллективом завода при участии Института проблем комплексного освоения недр Российской академии наук (ИПКОН РАН) и технических специалистов ведущих угольных компаний России.

Модульные дегазационные установки отвечают всем требованиям «Инструкции по дегазации угольных шахт» (Приказ Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 1 декабря 2011 г. № 679) и «Инструкции по применению схем проветривания выемочных участков шахт с изолированным отводом метана из выработанного пространства с помощью газоотсасывающих установок» (Приказ Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 1 декабря 2011 г. № 680).

Установки типа МДУ максимально адаптированы для использования в угледобывающей промышленности Таможенного Союза. Они применяются на шахтах, где средствами вентиляции невозможно обеспечить содержание метана в воздухе в пределах норм безопасности.

При производстве установок используются качественные материалы и сертифицированное оборудование. В технологических помещениях устанавливается электрооборудование во взрывозащищенном исполнении. Кроме того, все датчики, устанавливаемые в технологических помещениях модулей вакуумирования и модулей очистки, имеют взрывобезопасное исполнение и входят в Государственный реестр средств измерений России.

Во всех технологических помещениях ведется непрерывный контроль состава атмосферы, при появлении метана в опасной концентрации всё электрооборудование отключается.

Установки типа МДУ имеют сертификат соответствия техническому регламенту Таможенного союза «О безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах» (ТР ТС 012/2011).

Автоматизированная система управления

МДУ оснащены автоматизированной системой управления (АСУ), которая обеспечивает контроль параметров работы дегазационной установки, отображение текущего состояния агрегатов и технологических процессов на экране пульта оператора, управление с пульта оператора и архивацию информации о состоянии агрегатов МДУ и величинах контролируемых параметров технологических процессов, а также их вывод на экран пульта оператора в виде графиков.

АСУ позволяет управлять дегазационной установкой в ручном (местном) и автоматическом режимах. В первом случае управление механизмами осуществляется оператором с экрана операторской станции или с местных пультов управления. Во втором – программируемым контроллером по заданной программе без вмешательства оператора.

Автоматизированная система управления позволяет обеспечить вывод оперативной информации горному диспетчеру. Система сбора, передачи и регистрации параметров работы МДУ может работать в рамках единой системы АГК шахты.